Мере предострожности за рад машина за савијање цеви у различитим фазама

Потпуно аутоматска машина за савијање цеви је функција програмирања у више корака која такође може постићи аутоматски рад, што у великој мери може помоћи у побољшању ефикасности производње. Пошто хидраулична машина за савијање цеви усваја структуру за заваривање челичне плоче, стрес се може елиминисати током вибрација. Такође, сви су то висококвалитетни увозни заптивни прстенови, тако да су релативно стабилни и поуздани. Већина главних метода рада су клипне пресе, а њихово стварање покретачке силе има очигледне карактеристике, које су уско повезане са процесом производње калупа. Међутим, не може се порећи да је сигурност производње машине за савијање цеви већа, а мере предострожности на које треба обратити пажњу при нормалној употреби укључују следеће:
Карактеристика потпуно аутоматског рада је формирање притиска кроз два паралелна покретна хидраулична цилиндра, који су вертикално надоле и могу да покрећу калуп за савијање за рад савијања. Типичан процес савијања греда за савијање нагоре укључује неколико фаза и фаза, укључујући кретање надоле, статичко стање и смањење притиска, враћање и тако даље:
1: Кретање надоле
Нормално кретање брзог затварања надоле генерално усваја тип слободног пада, који генерише кретање кроз сопствену тежину; Али производња калупа није оваква, већ користи хидраулички цилиндар без коморе штапа за стварање притиска, тако да брзина напредовања може да достигне 250 мм / с, што је погодније за производњу јачих калупа.
Брзо кретање унапред почиње од горње мртве тачке и завршава се кратким кочењем, као што је савијање лима на одређеном растојању, у зависности од захтева производње калупа.
2: Стационарно стање
Потпуно аутоматска машина за савијање цеви је у стационарном положају са горњом гредом за савијање у горњој мртвој тачки. Ово стање треба да спречи неконтролисано кретање надоле и смањи безбедносне ризике.
3: Декомпресија
Смањење притиска у шупљини без шипке или покретање након времена задржавања када се дође до доње мртве тачке може додатно побољшати тачност радног предмета. И одржавање притиска и смањење притиска могу се управљати и контролисати преко пропорционалног смерног вентила. Прилагодите време циклуса рада по потреби. Када је потребно смањење притиска, оно се може скратити што је више могуће, али крива смањења притиска не би требало да буде превише стрма и треба да буде што стабилнија.
4: Повратак
Ово укључује велику брзину повратка, која углавном зависи од брзине протока пумпе и површине под притиском у комори шипке хидрауличног цилиндра. Генерално, што је ближа брзој брзини, то је већа ефикасност поврата. Повратно путовање такође захтева синхронизацију.
5: Штанцање и савијање
Следећа фаза је штанцање и савијање, што је кључна карика у производњи калупа за машине за савијање цеви, а такође и последња фаза. Брзина штанцања је ограничена доводом уља пумпе за уље, а такође се регулише ручном интервенцијом пропорционалног вентила смера вентила.