Серво машина за савијање електричних цеви
video

Серво машина за савијање електричних цеви

ЦНЦ серво електрична машина за савијање цеви користи више-апсолутне серво моторне погоне (Сиеменс Синумерик ЦНЦ архитектура) за обављање високо-прецизних, програмабилних операција хладног савијања металних цеви и профила
Pošalji upit
Представљање производа

Серво машина за савијање електричних цеви

 

ЦНЦ серво електрична машина за савијање цеви користи више-апсолутне серво моторне погоне (Сиеменс Синумерик ЦНЦ архитектура) за обављање високо{1}}прецизних, програмабилних операција хладног савијања металних цеви и профила. Радећи без система хидрауличног уља, ова архитектура елиминише топлотни дрифт, смањује потрошњу енергије до 45% и постиже поновљивост угла од +/-0,05 степени. Направљена са чврстим Мееханите рамом од ливеног гвожђа и оптимизованом расподелом напона за анализу коначних елемената (ФЕА), машина ради са сложеним геометријама са више радијуса преко нерђајућег челика, угљеничног челика, бакра и алуминијумских легура за производна окружења првог нивоа. Изграђен у складу са стандардима управљања квалитетом ИСО 9001:2015 и потпуно усклађен са ЦЕ безбедносним директивама.

 

Техничке спецификације

 

Тецхницал Параметер

Стандардна спецификација (модел: СЕБ-50-ЦНЦ)

Макс. Пречник цеви

50 мм к 3,0 мм (блаки челик, сигма_б<= 400 MPa)

Макс. Радијус савијања (ЦЛР)

200 мм (зависно од алата)

Мин. Радијус савијања

1,5 к ОД (зависно од трна)

Макс. Угао савијања

190 степени (програмабилно преко-савијања за повратак)

Прецизност осе савијања

+/-0,05 степени (спојница серво мењача са директним-погоном)

Прецизност осовине храњења

+/-0,05 мм (Зупчасти зупчаник / куглични шраф погон)

Прецизност осе ротације

+/-0,05 степени (серво индексера високог обртног момента)

Контролисане осовине

5 оса (И: увлачење, Б: ротација, Ц: савијање, Кс: хоризонтално померање, З: вертикално померање)

Контролни систем

Сиеменс Синумерик 840Д сл Индустријски ЦНЦ (архитектура ЕтхерЦАТ магистрале)

Напајање / укупно оптерећење

380В / 50Хз / 3-фазни, 22 кВ

Тежина машине

4.200 кг

 

Кључне карактеристике

 

Директна{0}}Архитектура серво погона:Замењује пропорционалне хидрауличне вентиле са апсолутним више-окретним серво моторима на осовинама савијања, додавања и ротације, елиминишући цурење уља, одржавање филтера и петље за хлађење хидрауличног уља.
Затворена{0}}компензација Спрингбацк-а:Интегрисани угаони сензори мере еластични опоравак материјала у реалном-времену, аутоматски подешавајући угао преко-савијања у следећем циклусу да би се одржала толеранција димензија на високо-нерђајућем челику.
Детекција интерференције колизије:Софтвер за 3Д симулацију уграђен у Сиеменс ЦНЦ контролер покреће валидацију путање ван мреже пре извршења, спречавајући физички колизију између цеви, тлачне матрице и рама машине током сложених савијања са више-слога.
Више-Скуп алата-Горе:Прилагођава до три сета алата различитог радијуса истовремено на једној станици, омогућавајући производњу сложених компоненти без ручне промене матрице.
Чврсти стрес{0}}кревет:База главне машине се подвргава жарењу на 650 степени Ц, након чега следи ЦНЦ глодање портала у једној поставци стезања, обезбеђујући геометријску стабилност при континуираним операцијама високог{1}}момента.

 

Воркинг Процесс

 

Учитавање материјала:Необрађени цевасти материјал се ручно или аутоматски убацује у пнеуматску стезну стезну главу на носачу.

Позиционирање осе (И/Б/Кс/З):Сиеменс ЦНЦ систем координира уздужно помицање (И), оријентацију ротације (Б) и померање алата (Кс/З) како би се цев прецизно поставила на матрицу за притисак и врх трна.

Напредак трна и калупа за притисак:Унутрашње куглице трна напредују унутар цеви како би подржале радијус унутрашњег зида, док матрица за брисање и матрица за притисак закључавају материјал како би спречили спљоштавање или наборе.

Извођење серво савијања (Ц-оса):Главни серво мотор покреће ручицу за савијање око матрице радијуса до програмираног угла, са динамичким притиском{0}}мастера који повећава константну напетост.

Повлачење и истовар:Трн се лагано увлачи, матрица за притисак се отвара, а готова савијена компонента се индексира за преглед или секундарно руковање.

 

Апликације

 

Аутомобилске издувне и линије за течност:Формирање сложеног 3Д вођења за улазне цеви каталитичког претварача, водове расхладне течности турбопуњача и структурна ојачања шасије од нерђајућег челика 304/409.

ХВАЦ/Р дистрибутивни намотаји:Израда повратних кривина и серпентинастих калемова испаривача у бакарним и алуминијумским цевима са танким-зидовима без стањивања зида или колапса пресека.

Ваздушни хидраулички подсистеми:Израда водова за гориво и хидрауличних водова чврстог радијуса-од инконела и легура титанијума где су интегритет зида и строга усклађеност без-деструктивног испитивања обавезни.

Индустријски намештај и опрема:Савијање структурних рамова, шасија колица и цеви за фитнес опрему од ЕРВ угљеничног челика са нула огреботина на површини.

 

Алати и конфигурација

 

Прецизно савијање цеви се директно ослања на интерфејс између машинске механике и сета алата. Стандардне конфигурације укључују:
Матрица за савијање (Форм Дие):Одговара тачном спољашњем пречнику и полупречнику средишње линије профила цеви.
Стезаљка:Осигурава цев од матрице за савијање током циклуса ротације.
Машина под притиском:Прати цев током савијања како би се спречило истезање и стањивање зида на спољашњем радијусу.
Умре за брисаче:Позиционирано непосредно испред тачке тангенте како би се спречило наборе на уским полупречникима средишње линије.
Трн (утикач/флексибилна веза):Унутрашњост уметнута да подржи попречни пресек-цеви кроз зону савијања. Стандардне опције материјала алата укључују каљени алатни челик (Цр12МоВ), алуминијумску бронзу и Ампцо метал у зависности од абразивности радног предмета.

 

Прилагођавање

 

Производне операције захтевају флексибилност интеграције. Прилагођене модификације инжењеринга укључују:

Продужене дужине кревета:Прилагодљиви ход колица за храњење од 3000 мм до 6000 мм за екстра-дуге цевасте оквире.

Интеграција аутоматизације:Компатибилност интерфејса са 6-осним зглобним роботима за утовар, аутоматским утоваривачима снопова и ћелијама за ласерско сечење или штанцање низводно преко ЕтхерЦАТ / ПРОФИНЕТ протокола.

Алат за посебне секције:Прилагођене геометрије калупа пројектоване за квадратне, правоугаоне, овалне и асиметричне екструзионе профиле.

Више{0}}конфигурације стека радијуса:Прилагођене вертикалне конфигурације клизача за смештај до четири различите групе алата

 

Квалитет и тестирање

 

Поштовање производње се ослања на строге{0}}стандарде за производњу у оквиру нашег система управљања квалитетом ИСО 9001:2015:
Структурно жарење:Сви заварени делови и тешке компоненте оквира пролазе кроз жарење за ублажавање термичког напрезања пре прецизне машинске обраде како би се спречило-дуготрајно деформисање структуре.
Калибрација ласерског интерферометра:Позиционирање осе и равност носача за довод су верификовани помоћу ласерске интерферометрије да би се осигурале линеарне толеранције унутар +/-0,02 мм.
Пуно-Фабричко покретање{1}}искључено:Свака машина се подвргава тестирању у трајању од најмање 72-сва-у континуираном раду на сувом, након чега следи пробно савијање узорка коришћењем спецификација сировина које је испоручио корисник пре паковања.
Документација о следљивости:Свака испорука укључује сертификате о испитивању млина за материјал, електричне шеме, извештаје о калибрацији осовине и ЦЕ документацију о безбедности.

 

ФАК

 

П: Како се серво електрични савијач цеви може поредити са традиционалним хидрауличним савијачем у смислу енергетске ефикасности и одржавања?

О: Серво електричне машине троше енергију само током активног кретања, смањујући губитак енергије у стању мировања за 40% до 50% у поређењу са хидрауличним пумпама које раде непрекидно. Трошкови одржавања су знатно мањи јер нема замена хидрауличког уља, замене филтера, хабања-заптивки или ризика од цурења термалног уља-у радњи.

П: Који је метод за контролу стањивања и набора зидова цеви на уским-превојима радијуса?

О: Стање зида на спољашњем радијусу и наборање на унутрашњем радијусу се контролишу комбиновањем више-савитљивог трна, подесивог матрице за брисање постављене близу тачке тангенте и програмабилног притиска{1}}појачаног притиска који гура материјал у зону савијања уместо да га растеже.

П: Може ли Сиеменс ЦНЦ контролер директно увести екстерне ЦАД/ЦАМ формате датотека?

О: Да. Сиеменс Синумерик индустријски ЦНЦ систем прихвата стандардне ЦАД формате података укључујући ИГЕС и СТЕП датотеке. Уграђени софтвер за програмирање аутоматски преводи 3Д координате централне{3}}лине (КСИЗ или ИБЦ подаци) у извршне покрете осовина машине са аутоматским прорачуном опруге.

П: Које врсте материјала се могу обрадити без потребе за секундарним модификацијама алата?

О: Машина обрађује стандардне структурне угљеничне челике, нерђајуће челике серије 300/400, легуре алуминијума (нпр. 6061), бакар и месинг. Легура за ваздухопловство велике{6}}врсте, као што су Инцонел и титанијум, подржавају се када се користе специјализовани алати за велика-оптерећења и смањене брзине савијања.

П: Које је стандардно време испоруке за испоруку машине и подешавање алата?

О: Стандардни модели машина без прилагођених модификација кревета се испоручују у року од 60 до 75 дана од потврде поруџбине. Сетови алата произведени на основу цртежа узорака купаца захтевају додатних 15 до 20 дана за пробну валидацију и тестирање димензионалних координата.

П: Које услуге даљинске дијагностике и техничке подршке су доступне након{0}}инсталације?

О: Сиеменс ЦНЦ контролер има индустријски Етхернет порт који омогућава сигурну удаљену ВПН дијагностику. Технички инжењери могу приступити логици ПЛЦ-а, надгледати серво оптерећења осовине и даљински ажурирати параметре фирмвера. Стандардни резервни делови (Сиеменс серво погони, енкодери, близински прекидачи) су на залихама за отпрему у року од 48 сати.

Popularne oznake: серво електрична машина за савијање цеви, произвођачи, добављачи, фабрика у Кини серво електричних машина за савијање цеви

Pošalji upit

Dom

Telefon

E-pošta

Istraga