Више-Машина за тестерисање

Машина за тестерисање са више-профила је пројектована за-проточне објекте за израду конструкција које захтевају континуирану, више-профилну обраду профила. Направљена са завареним порталом од тврдог челика тешког-пречника и структуралним основама од ливеног гвожђа, ова машина прихвата челичне канале, углове, квадратне цеви и екструдиране делове по мери без потребе за сложеним алатом за пре-између серија.

Радећи преко интегрисане ЦНЦ контролне архитектуре, систем координира довођење материјала, притисак стезања и променљиве{0}}ходе тестерисања како би одржао строгу поновљивост димензија. Дизајниран за интеграцију у постојеће линије за сечење-на-дужине и фабричке линије, минимизира ручно руковање и смањује отпад од пада материјала у-индустријским окружењима великог обима.

Чврсти структурни оквир:Главни слој користи-ослободене напрезања К345Б тешке структуралне челичне плоче, жарене на 650 степени у пећи у јами како би се елиминисало унутрашње заостало напрезање и спречило геометријско савијање под сталним оптерећењем.

Синхронизовано хидраулично стезање:Двоструке-бочне вертикалне и хоризонталне хидрауличне стезаљке динамички обезбеђују променљиве геометрије профила, спречавајући микроломовине-индуковане вибрацијама- током излазне фазе реза.

Прецизна контрола увлачења:Позиционирање материјала се ослања на апсолутне енкодере са затвореном-петљом упарене са прецизним планетарним мењачима, постижући поновљивост положаја од +/- 0.1 мм.

Прилагодљиви притисак сечења:Пропорционални вентили прате отпор резања у реалном-времену, аутоматски прилагођавајући брзину увлачења када наиђу на различите дебљине зида или тврде тачке у сировом материјалу.

Интегрисано управљање чиповима:Унутрашњи дупли{0}}корак за прикупљање пужа усмерава металну струготину директно до интегрисаног-трачног транспортера за струготине, елиминишући застоје ручног чишћења-у току више-операција у више смена.

Учитавање материјала и поравнање:Сложени или појединачни профили се утоварују на погонски улазни ваљкасти транспортер. Хидрауличне квадратне руке гурају материјал у равни са референтном оградом.

Динамичко стезање:ЦНЦ јединица чита унапред подешену листу сечења, индексира материјал преко носача серво хватача и укључује вертикалне/хоризонталне хидрауличне стеге специфичне за геометрију профила.

Подударање параметара:Контролни систем бира програмирану брзину сечива и брзину спуштања у складу са специфичном врстом челика и{0}}попречним пресеком.

Циклус тестерисања:Глава кружне тестере са-врхом или биметалном траком спушта се дуж прецизних линеарних водилица помоћу кугластог-покретача, одржавајући уједначен притисак надоле.

Уклањање ивица и пражњење:По завршетку сечења, глава тестере се повлачи у почетни положај, стеге се ослобађају, а исечени комад напредује до стола за сортирање док отпад{0}}отпадни отпад пада у канту за одлагање.

Израда конструкцијског челика:Обрада конструктивних греда, канала и стубова за конструкције комерцијалних зграда и индустријских постројења.

Унапред{0}}Пројектоване металне зграде (ПЕБ):Високо{0}}сечење мрежних и прирубничких компоненти за заварене конструкцијске оквире портала.

Инфраструктура соларне енергије:Сечење тешких-зидних конструкцијских профила од угљеничног челика који се користе у цевима обртног момента соларних трагача и оквирима за постављање на земљу{1}}.

Производња аутомобила и комерцијалних возила:Димензионисање-подужних елемената шасије и попречних{1}}чланова пре роботског заваривања.

Производња тешке опреме:Димензионисање структурних кутијастих профила и специјализованих канала за оквире грађевинских машина.

Избор листа тестере:Може се конфигурисати са кружним сечивима са-врхом од карбида за-брзо сечење гвожђа или би-листовима трачне тестере за опште профилисање челичних конструкција.
Руковање уносом/излазом:Модуларни ваљкасти транспортери доступни у корацима од 3 м, опремљени пнеуматским искачућим-зауставницима за мерење или моторизованим колицима за мерење дужине{2}}.
Интеграција означавања:Опционе ЦНЦ инкјет или хидрауличне јединице за означавање -отворених делова- постављене на сто за увлачење ради аутоматског серијског или серијског ИД штанца пре сечења.
Уклањање прашине и магле:Опциони поклопци за сакупљање суве прашине или кућишта за филтрирање-уљне магле дизајнирана да хватају честице током -брзине сувог- операција сечења.

Прилагођене профилне плоче за вилице:Чељусти пројектоване да одговарају власничким или не-стандардним геометријама профила од екструдираног алуминијума или легираног челика.

Проширени капацитети сечења:Модификације дужине кревета и отвора грла за прилагођавање великих структуралних профила до 1000 мм ширине.

Аутоматско руковање:Протоколи за ПЛЦ интеграцију (Профинет, Етхернет/ИП, Модбус ТЦП) конфигурисани да повежу излазне податке машине са постојећим фабричким ЕРП или МЕС системима за управљање производњом.

Адаптација напона:Електрични ормарићи конфигурисани за регионалне индустријске стандарде (380В/415В/480В, 50Хз/60Хз, 3-фазни).

Производне операције су у складу са стандардима управљања квалитетом ИСО 9001 у фазама производње конструкција, машинске обраде и завршне монтаже.

Интегритет заваривања:Сви главни конструкцијски оквири пролазе кроз ултразвучно тестирање (УТ) и инспекцију магнетних честица (МПИ) на завареним шавовима који носе критично оптерећење{0}} како би се открили дефекти испод површине.

Верификација прецизне обраде:Површине за монтажу портала и подлоге за монтажу на линеарне шине се глодају на великим-ЦНЦ подним бушилицама; равност и паралелизам су ласерски-калибрисани на 0,02 мм на распону од 2000 мм.

Фабричко прихватљиво тестирање (ФАТ):Свака машина се подвргава обавезном 72-сатном континуираном циклусу испитивања на суво и под оптерећењем користећи стандардне профиле испитивања да би се верификовала стабилност хидрауличког притиска, термичка равнотежа лежајева вретена и тачност димензија тестних резова пре састављања.

Popularne oznake: више-профилна машина за тестерисање, Кина више-произвођачи машина за тестерисање, добављачи, фабрика