Машина за тестерисање округлих цеви

Индустријска машина за тестерисање округлих цеви је пројектована за континуирано-операције резања на структуралним и механичким цевастим профилима. Изграђена на лежишту од ливеног гвожђа-мееханите-са чврстом конструкцијом портала, ова машина пружа чисте, квадратне и без ивичњака-сече на цевима од угљеничног челика, нерђајућег челика, легура и-обојених челика.

Дизајниран за самосталан рад или беспрекорну интеграцију у аутоматизоване производне линије за{0}}утовар, одржава строге толеранције дужине при високим брзинама циклуса, директно смањујући секундарно уклањање ивица и операције крајњег{1}}окретања.

Чврсти механит ливени кревет:Оквири машина се подвргавају жарењу на 600 степени, након чега следи ЦНЦ глодање портала, ограничавајући структурну деформацију под великим оптерећењима сечења на 0,01 мм.

Затворено{0}}серво храњење:Индексирање материјала користи серво мотор Панасониц/Митсубисхи апсолутног енкодера у комбинацији са прецизним кугличним завртњем, елиминишући кумулативно померање нагиба током непрекидног{0}}циклирања великом брзином.

Систем хидрауличног стезања:Вертикалне и хоризонталне чељусти за стезање у двоструком смеру-обмотају око спољног дела цеви, спречавајући урушавање зида или изобличење овалности на танким-чељустима од нерђајућег челика или алуминијума са танким зидовима.

Циљано микро-подмазивање маглом:Синтетичка течност за сечење се испоручује директно на интерфејс зуба ТЦТ листа тестере преко кругова компримованог ваздуха, смањујући термичку дисторзију и продужавајући век трајања уметка.

ПЛЦ дијагностика{0}}у реалном времену:ХМИ бележи струје оптерећења вретена, пропорционалне притиске вентила и повратне петље сензора, обезбеђујући тренутне кодове грешака како би се минимизирало време застоја у дијагностици.

Аутоматско учитавање пакета:Сирове округле цеви се стављају на нагнути сталак за часописе; механизам за избацивање индексира и спушта једну цев у В-ваљке за увлачење жлеба.

Индексирање серво дужине:Хваталица за увлачење стеже задњу цев и индексира напред до програмиране дужине пресека-које се регулише повратним информацијама енкодера у затвореној петљи.

Хидраулично стезање и спуштање колица:Предњи и задњи хидраулични стеге стежу радни предмет. Носач тестере иде надоле преко пропорционалног кола хидрауличног вентила, прилагођавајући брзину помака отпорности материјала.

Повлачење и сортирање остатака:По завршетку циклуса, глава тестере се повлачи вертикално, чељусти стеге се отпуштају, а пнеуматски избацивач одваја исечену компоненту од репа-остатка (остатка).

Аутомобилски издувни и структурни оквири:Брза-обрада алуминијумских цеви и цеви од нерђајућег челика за издувне системе, кавезе и цевасте под-рамове.

Индустријски намештај и изложбена опрема:Очистите резове под углом од 90- на танким цевима од угљеничног челика за које је потребна минимална припрема за претходно премазивање.

ХВАЦ и транспорт течности:Сечење{0}}бакарних, месинганих и нерђајућих челичних линија без икаквих огреботина код којих се унутрашња контаминација честицама мора стриктно спречити.

справа за фитнес:Обрада тешких{0}}зидних структуралних округлих цеви за-опрему за теретане са више станица и носеће{2} рамове.

Опције листа тестере:

Листови кружне тестере ТЦТ (са врхом од волфрам-карбида) (250 - 425 мм) за брзу-обраду угљеничног челика.
ХСС (брзорезни челик) оштрице (ТиН / ТиАлН) за апликације од нерђајућег челика и легура са танким-стинама.

Умеци за вилице:Прилагођени -машински обрађени уметци од синтерованог челика или полиуретана- који одговарају тачним спољним пречникима цеви да би се елиминисало оштећење површине.

Основне електричне и пнеуматске компоненте:

ПЛЦ & ХМИ: Сиеменс С7-1200 / Сцхнеидер.

Серво драјвови: Иаскава / Панасониц.

Пнеуматика: СМЦ / Фесто.

Хидраулика: Иукен / Рекротх пропорционални вентили.

Истоварни транспортери и сортирање:Интеграција са аутоматским жлебовима за сортирање по дужини, гравитационим столовима или роботским рукама за сортирање готових делова.
Инлине јединице за искошење:Једноструки или двоструки -главни{1}} модули за машинску обраду причвршћени на крај за пражњење за истовремено уклањање ивица изнутра и споља.
Усклађеност са посебним напоном и безбедношћу:Прилагођени електрични ормарићи који испуњавају ЦЕ, УЛ или ЦСА стандарде управљачког кола са блокираним сигурносним светлосним завесама.

-Унутарња машинска обрада и строга метролошка верификација управљају нашим производним процесом:
Обрада кревета:Главни рамови за ливење се машински обрађују на центрима за бушење и глодање великих{0}}подних-размера, држећи толеранције паралелизма унутар 0,02 мм на 1000 мм.
Динамичко балансирање вретена:Сва вретена тестера пролазе кроз динамичко балансирање великом-брзином (Г2.5) како би се елиминисало вибрације при радним брзинама до 4000 о/мин.
Фацтори Бурн-У тесту:Свака склопљена машина пролази кроз континуирани 72-сатни рад на суво-и циклус тестирања материјала под напоном (обрада 500 узастопних комада) пре паковања, верификовање поновљивости димензија и стабилност хидрауличког кола.

Popularne oznake: машина за тестерисање округлих цеви, произвођачи машина за тестере за округле цеви у Кини, добављачи, фабрика