Машина за тестерисање правоугаоне цеви

Машина за тестерисање правоугаоне цеви је индустријски систем за сечење направљен за висок{0}}проточни капацитет, прецизно димензионисање цеви од челичних конструкција и легура. Дизајниран за континуалне операције смена, интегрише круте механичке структуре са серво-механизмима за довођење како би се елиминисале вибрације, смањио губитак урезивања и одржао строга окомитост профила дебелих и танких-зида. Компоненте конструкције пролазе кроз жарење-за ублажавање напрезања пре прецизне ЦНЦ обраде да би се одржала стабилност димензија при великим оптерећењима сечења.

Чврсто упутство за две{0}}колоне:Глава за тестерисање се креће дуж дупло прецизних-брушених вертикалних стубова унапред-напуњених линеарним ваљкастим лежајевима, потискујући треперење и продужавајући радни век листа тестере од тврдог метала.

Хидраулично више{0}}тачкасте стезање:Синхронизовани вертикални и хоризонтални стезни стегови обезбеђују цев са обе стране уреза, спречавајући урушавање зида на шупљим деловима са танким-зидовима и минимизирајући вибрације.

Затворено{0}}Мерење дужине петље:Додавање материјала користи систем енкодера високе{0}}резолуције-и-зупчаника изолован од зоне сечења, обезбеђујући прецизно позиционирање без обзира на клизање материјала.

Програмабилни параметри сечења:Оператери уносе квалитет материјала, дебљину зида и димензије преко ХМИ-а; ПЛЦ аутоматски прилагођава брзину помака наниже и брзину сечива како би одговарали попречном-пресеку.

Интеграција управљања чипом:Уграђени-дупли пужеви за струготине и резервоар за филтрирање расхладне течности високог{1}}протока спречавају акумулацију топлоте на интерфејсу сечења и непрекидно чисте остатке гвожђа.

Учитавање пакета и сингулација:Снопови правоугаоних цеви почивају на хидрауличној утоварној палуби, где механизам за степен{0}}улагање одваја појединачне цеви на улазни ваљкасти транспортер.

Позиционирање материјала:Држач хватача на серво{0}}прикључује задњи крај цеви и индексира га напред према механичком граничнику који се може увлачити до програмиране дужине сечења.

Сигурно стезање:Главни и помоћни хидраулични стеге причвршћују профил чврсто уз раван сечења да изолују зону реза од механичке резонанце.

Циклус тестерисања:Лист тестере убрзава до програмиране брзине, примењује довод контролисан пропорционалним хидрауличним вентилом и сече кроз профил са дозираним убризгавањем расхладне течности.

Повлачење и пражњење:По завршетку сечења, глава тестере се повлачи вертикално, стеге се ослобађају, а исечени комад се преноси преко излазних унакрсних{0}}одводних транспортера док се крајеви отпада спуштају у одвојену канту.

Челична конструкција:Димензионисање правоугаоних шупљих конструктивних делова (ХСС) за оквире зграда, решетке мостова и модуларне подлоге за постројења.

Производња аутомобила:Сечење челичних шина шасије високе{0}}врсте, попречних носача и ударних греда где правоугаоност димензија директно утиче на прецизност роботског заваривања.

Руковање материјалом и регал:Производња стубова и носача{0}}носећих греда за високе{1}}системе за складиштење складишта и тешке индустријске полице.

Пољопривредна опрема:Израда оквира шасије и склопова кука од тешких-зидних структуралних цеви.

Избор листа тестере:Користи ТЦТ (Тунгстен Царбиде Типпед) сечива кружне тестере или би-металне трачне тестере у зависности од специфичне конфигурације машине. ТЦТ оштрице имају специјализовану геометрију зуба (Трипле Цхип Гринд) оптимизовану за цеви од угљеничног челика до 60 ХРЦ.

Систем расхладне течности:Користи инсталацију за хлађење емулзије која је опремљена магнетним сепараторима чипова и таложником од 300 литара за филтрирање металних ситница до 20 микрона.

Електричне контроле:Изграђен око Сиеменс С7-1200 ПЛЦ и Цомфорт Панел ХМИ платформи, користећи Сцхнеидер ниско-напонску расклопну опрему смештену у прашину-непропусни, топлотно-е хлађени измењивач топлоте (ИП54).

Аутоматизација довода/одвода:Модуларни ваљкасти столови, утоваривачи снопова и механизми за сортирање могу се конструисати тако да одговарају постојећим фабричким распоредима и захтевима дужине (6 м до 12 м дужине залиха).

Интеграција са јединицама за уклањање ивица:Уграђене станице за уклањање ивица или закошења могу се синхронизовати директно иза излаза за тестерисање да би се уклониле оштре неравнине пре низводног заваривања или паковања.

Усклађеност са напоном и безбедношћу:Електрични системи се прилагођавају регионалним стандардима, укључујући УЛ/ЦСА усаглашене панеле за северноамеричке инсталације и ЦЕ усаглашене сигурносне блокаде за европске објекте.

Конструкцијски рамови су произведени од челичне плоче за конструкције, заварени помоћу процеса заштићеног металног лука од стране АВС-сертификованих заваривача, а затим жарени у гасној-пећи на 600 степени да би се елиминисала заостала унутрашња напрезања. Главне операције бушења се изводе на подним -ЦНЦ бушилицама у простору за обраду{5}}са контролисаном температуром како би се обезбедило паралелно поравнање шина вођица главе тестере унутар 0,03 мм у распону од 1 метар. Свака машина се подвргава обавезном 72-свом тесту-сувог рада, праћеном стварним тестовима сечења на епруветама за узорке које је испоручио купац, проверавајући брзину сечења, толеранцију дужине и правоугаоност пре паковања и отпреме.

Popularne oznake: машина за тестерисање правоугаоне цеви, произвођачи машина за резање правоугаоне цеви у Кини, добављачи, фабрика