Тешка{0}}Машина за хладну тестеру

Машина за хладну тестеру за тешке услове рада-је пројектована за високо{1}}прецизно, без ивица-сечење конструкцијског челика, дебелих-цеви, цеви и чврстих металних шипки. Дизајнирана за непрекидан рад у више-смена, ова машина користи низак број обртаја сечива у комбинацији са високим обртним моментом и чврстим механичким оквиром за расипање топлотне енергије у уклоњене струготине, остављајући радни комад хладним и структурално непромењеним.

Интеграција у тешке производне линије захтева робустан темељни инжењеринг. Наш производни погон користи ЦНЦ глодалице за тешке-подне-бушилице за обраду примарних склопова од ливеног гвожђа-и завареног челика у једној поставци, обезбеђујући паралелно поравнање унутар 0,02 мм преко целог хода. Критичне ротирајуће компоненте, укључујући кућиште главног мењача и клизне стазе носача тестере, подлежу термичком жарењу-смањујући напрезање пре прецизног брушења.

Чврсти ливени{0}}челични носач тестере:Кућиште вретена је ливено од нодуларног гвожђа (КТ500-7) да би апсорбовало хармоничне вибрације током прекинутих резова на профилима са тешким зидовима, продужавајући век карбидног врха за 35%.

Двосмерно хидраулично стезање:Радни предмети се обезбеђују помоћу синхронизованих вертикалних и хоризонталних хидрауличних цилиндара који спречавају померање материјала или вибрације на месту пробоја.

Повратак-Бесплатан мењач:Главно вретено тестере покреће каљени, прецизни-брушени спирални зупчаник који ради у систему за подмазивање уљног{1}}купатила са активним надзором температуре.

Аутоматско управљање чиповима:Интегрисани транспортер струготине{0}}типа струготине испод зоне сечења упарује се са расхладном течношћу под високим-притиском како би се спречило паковање струготине током великих-операција увлачења.

Хидраулични систем пропорционалног вентила:Притисак стезаљке је независно подесив преко пропорционалних вентила, спречавајући цеви са танким{0}}зидима да се сломе под великим оптерећењем стезања.

Учитавање материјала:Укупни или појединачни профили се преносе из аутоматизованог магацина за довод на ваљкасти транспортер и индексирају преко програмабилног серво{0}}кола за потискивање.

Прецизно позиционирање:Материјал се креће према механичком или оптичком граничнику дужине, успостављајући дужину реза унутар +/- 0.1 мм толеранције.

Хидраулично стезање:Вертикалне и хоризонталне стезаљке са две-осе захватају материјал непосредно уз излазну путању сечива, неутралишући вибрације.

Контролисани приступ тестере:Носач тестере напредује дуж каљених линеарних вођица. Брзина помака се аутоматски прилагођава на основу сензора повратних информација о оптерећењу који надгледају струју главног мотора.

Циклус сечења:ТЦТ сечиво врши сечење при оптимизованим површинским брзинама, док се магла или расхладна течност испоручују директно до тачке продирања зуба.

Повлачење и пражњење:Носач тестере се брзо увлачи у почетни положај, стеге се ослобађају, а сечени део се преноси на станицу за сортирање или истовар.

Сервисни центри за челик:Димензионисање конструкцијских греда од угљеничног челика (И-греде, Х-греде, канали) и цеви са дебелим -зидовима за дистрибуцију-велике{1}}е запремине.

Производња аутомобилских компоненти:Сечење прецизних цеви од легираног челика за структурне елементе шасије, погонске осовине и карике за вешање.

Енергетски сектор (нафта и гас):Обрада дебелих-угљичних и легираних челичних кућишта, цевовода и цеви за бушење који захтевају сертификовану управљивост и правоугаоност.

Тешке машине и опрема:Димензионисање тешких конструкцијских плоча, цеви хидрауличних цилиндара и структурних оквира за грађевинску и пољопривредну механизацију.

Избор листа тестере:Оптимизовано за листове кружне тестере са врхом од волфрам карбида (ТЦТ) и сегментне листове од брзорезног челика (ХСС). Нагиб и геометрија зубаца (Трипле Цхип Гринд) су усклађени са специфичним затезним чврстоћама материјала (Рм<= 1200 MPa).

Системи за довод и одвод:Модуларни ваљкасти столови, укрштене{0}}палубе за пренос ланаца и аутоматски утоваривачи снопова који се могу конфигурисати од 6 до 18 метара радне дужине.

Системи мерења:Апсолутни магнетни линеарни енкодери за тачност позиционирања; опционе ласерске мерне јединице за компензацију термичког ширења на дугим стазама.

Интеграција подмазивања:Стандардна минимална количина уља за подмазивање (МКЛ)-систем магле или-јединица за филтрирање расхладне течности великог протока са магнетним сепаратором и папирним тракастим филтером од 50 микрона.

Прилагођене чељусти за учвршћење:Чељусти за профил{0}}специфичне контуре ливене и ЦНЦ-обрађене да одговарају не-стандардним структуралним облицима, минимизирајући деформацију на структуралним цевима са танким-зидовима.

Протокол интеграције линије:ПЛЦ интерфејси (Сиеменс С7-1500 или Аллен-Брадлеи ГуардЛогик) конфигурисани за директну комуникацију са узводним ваљаоницама или низводним станицама за скидање ивица и мерење.

Спецификације кућишта:Сигурносна кућишта са{0}}потпуним пригушењем звука са пнеуматским клизним вратима, закључаним сигурносним прекидачима у складу са ЦЕ/ОСХА стандардима и унутрашњим ЛЕД радним осветљењем.

Сортирање пражњења:Аутоматске пнеуматске капије за сортирање или роботска интеграција-и-места за одвајање крајева отпадног усева од квалификованих делова за сечење.

Интегритет структуре и тачност обраде се верификује пре испоруке кроз ригорозни интерни протокол тестирања:

Инспекција геометријске тачности:Калибрација ласерског интерферометра се врши на свим линеарним осама да би се проверила поновљивост позиционирања унутар +/- 0.02 мм током пуног хода.

Испитивање истезања вретена:Радијално и аксијално заливање вретена главне тестере се мери помоћу високо{0}}прецизних индикатора точкића, са толеранцијама испод 0,008 мм.

Фабрички прихватљив тест за пуно-оптерећење (ФАТ):Свака машина пролази 4-сатну радњу на суво, након чега следи стварно пробно сечење на залихама које је испоручио купац или на стандардним тест залихама (К345 / 42ЦрМо челичне шипке) да би се надгледала термичка стабилност мотора, стабилност хидрауличког притиска и анализа спектра вибрација.

Следљивост материјала:Сви конструктивни заварени елементи се подвргавају ултразвучном тестирању (УТ) или инспекцији магнетних честица (МПИ) на спојевима који носе критично оптерећење{0}. Извештаји о испитивању материјала (МТР) за конструкцијске челичне плоче и коване осовине вретена архивирани су према ИСО 9001 стандардима управљања квалитетом.

Popularne oznake: тешка-машина за хладну тестеру, Кина тешка-произвођачи машина за хладну тестеру, добављачи, фабрика